Optimisation des ressources : Quand réduire sa consommation d’énergie et d’eau devient un avantage stratégique

Depuis plusieurs années, l’industrie agroalimentaire et des boissons fait face à un tournant majeur. Entre l’augmentation des coûts énergétiques, la multiplication des réglementations environnementales et les attentes croissantes des consommateurs en matière de durabilité, les producteurs se trouvent confrontés à un défi de taille : comment optimiser leurs ressources tout en maintenant leur compétitivité et leur rentabilité ?

Pour les producteurs du Maroc, cette question est devenue centrale. Face à des coûts d’utilités qui ne cessent d’augmenter et à un environnement réglementaire de plus en plus exigeant, beaucoup se sont demandé : existe-t-il une solution viable ? La réponse vient d’une approche structurée développée par Tetra Pak, leader mondial de l’emballage et du traitement des produits alimentaires et boissons. Un enjeu stratégique pour toute l’industrie.

L’industrie agroalimentaire traverse une période de transformation

La consommation d’énergie et les émissions de gaz à effet de serre associées se classent parmi les principales préoccupations des fabricants à l’échelle mondiale. Pour les producteurs, cette tendance crée à la fois un défi et une opportunité. « Nous voyons dans cette transformation une vraie chance d’optimiser nos opérations et de réduire notre empreinte environnementale tout en améliorant notre rentabilité. Le défi étant de trouver une solution qui combine efficacité opérationnelle et investissement maîtrisé » , explique Tarik Jalti, Directeur Marketing, Tetra Pak.

Traditionnellement, les producteurs pensaient qu’optimiser leur consommation nécessitait des investissements massifs dans de nouveaux équipements. Mais cette approche présente des limites évidentes : coûts élevés et délais de retour sur investissement longs.

Une approche structurée en cinq étapes

Tetra Pak propose une approche différente, basée sur une méthodologie en cinq étapes. Le principe est à la fois pragmatique et efficace : évaluer d’abord, identifier les opportunités, puis optimiser progressivement en commençant par les actions à fort impact.

Le processus commence par une évaluation du développement durable qui fournit une compréhension claire de l’équipement et des processus existants. Le résultat ? Un plan d’action personnalisé qui permet d’obtenir des gains mesurables rapidement. « Cette méthodologie permet de créer une véritable transformation de l’efficience : les producteurs peuvent réduire leur consommation tout en améliorant leurs performances » , précise Samir El Attassi, Directeur Services, Tetra Pak. « L’approche a été validée dans des milliers d’installations à travers le monde. Les gains potentiels sont considérables. » Ce qui rend cette approche particulièrement intéressante, c’est sa flexibilité. Les producteurs peuvent avancer progressivement, en commençant par les « quick wins » qui génèrent des résultats rapides, puis en déployant des solutions plus ambitieuses.

Des technologies innovantes pour des gains immédiats

Au-delà de la méthodologie, Tetra Pak propose des technologies qui génèrent des économies substantielles. Cette approche intégrée présente plusieurs avantages concrets et mesurables : – Des équipements économes en ressources. Les séparateurs nouvelle génération utilisent jusqu’à 40% d’énergie en moins grâce à la technologie brevetée Encapt. Les machines d’emballage eBeam réduisent la consommation d’énergie d’environ un tiers tout en éliminant 99% des produits chimiques.

Des lignes intégrées optimisées

La ligne recommandée de lait pour yaourt avec technologie OneStep réduit la consommation d’eau jusqu’à 49%, l’électricité jusqu’à 41%, l’énergie thermique jusqu’à 16%, et l’empreinte carbone de 25%. Pour une usine de taille moyenne, cela représente des centaines de milliers d’euros d’économies annuelles.

La récupération de chaleur

Les échangeurs thermiques tubulaires avec technologie produit-à-produit (P2P) permettent des économies d’énergie allant jusqu’à 55% par rapport aux solutions conventionnelles, réduisant également le coût total de possession jusqu’à 55%.

L’optimisation des équipements existants

L’ajout d’un dispositif d’homogénéisation HD100 permet jusqu’à 26% d’économies d’énergie. Les pompes avec variateur de fréquence réduisent la consommation jusqu’à 20%. Les agitateurs haute efficacité diminuent la consommation d’énergie jusqu’à 80%.

Une approche globale pour l’ensemble de l’usine

Au-delà des équipements individuels, l’approche Factory Sustainable Solutions traite la consommation d’utilités de l’ensemble de l’usine de manière holistique. Les pompes à chaleur HighLift dans les lignes UHT directes peuvent réduire la consommation de vapeur jusqu’à 7 000 mWh tout en réduisant les émissions de CO2 jusqu’à 2 000 tonnes par an. La surveillance de la consommation via Tetra Pak®️ PlantMaster et Asset Health Monitoring (AHM) permet de suivre la progression et de prendre des décisions éclairées en continu.

Un partenariat pour la performance durable

Pour un producteur du secteur, choisir Tetra Pak comme partenaire, c’est bien plus que simplement accéder à des technologies. C’est s’engager dans une relation stratégique qui offre une approche technique maîtrisée: Solutions complètes d’optimisation qui contrôlent la consommation d’utilités tout en préservant la qualité du produit et les performances opérationnelles.

• Des gains mesurables et rapides: Réduction significative des coûts opérationnels et de l’empreinte environnementale, avec des résultats tangibles dès les premières semaines.

• Une expertise reconnue : S’appuyer sur les connaissances d’un leader mondial qui a optimisé des milliers d’installations dans plus de 160 pays et qui comprend les spécificités du marché marocain.

• La durabilité des solutions : Des processus qui ne sont pas une simple réduction ponctuelle, mais une amélioration structurelle et continue des performances à long terme.

Un optimisme justifié pour l’industrie Malgré les défis posés par l’augmentation des coûts énergétiques et les nouvelles réglementations environnementales, il y a de nombreuses raisons d’être optimiste pour l’industrie agroalimentaire.

Les producteurs qui sauront optimiser leurs ressources avec des solutions innovantes et éprouvées se positionneront comme des leaders incontournables de leur secteur. Pour les producteurs du Maroc, cette approche représente plus qu’une simple réduction de coûts.

C’est une chance de créer un véritable avantage compétitif, de renforcer leur résilience face aux fluctuations des prix de l’énergie, et d’anticiper les futures réglementations environnementales.

Le défi de l’optimisation des ressources n’est pas terminé. Mais avec les bonnes technologies, la bonne méthodologie et les bons partenaires, l’industrie agroalimentaire a tous les outils pour transformer ce défi en opportunité d’excellence et de croissance durable.

Source de l’article : Industries Du Maroc